
“现在企业都在过紧日子,咱们检修更要精打细算,能修不换、能省则赚!”近日,在鞍钢股份炼铁总厂检修作业区现场的几句朴实对话,道出全员厉行节约、降本增效的行动自觉。

螺栓是高炉检修中的高频使用备件,长期在高温、高压、粉尘环境下运行,极易锈蚀咬死。以往检修多采用气焊切割报废、直接换新的方式,不仅成本高昂,还存在安全隐患和耗材浪费。作业区精细算好成本账,从日常检修螺栓处置做起“大文章”,积极推行“油浸清理螺纹”工艺,让废旧螺栓实现循环复用。作业人员在拆解螺栓时使用松动剂浸润、辅助加热,避免暴力损伤;将锈蚀螺栓集中浸泡专用除锈油,深度渗透松动锈层;再用专用工具彻底清理,精准恢复螺纹配合精度,全程不动火、少耗材,修复后的螺栓经检验完全达标。此举大幅降低高强度螺栓采购与气体耗材支出,减少动火作业风险,年节约费用1.75万元。如今,“修旧就是创效、利废就是增收”的理念在作业区蔚然成风,职工成本意识、主人翁精神与创新热情持续高涨,从“消耗式检修”转向“循环式维护”,以小举措实现大突破,为鞍钢股份炼铁总厂降本增效与高质量发展筑牢了坚实保障。