
近日,鞍钢股份炼焦总厂上升管余热回收项目全线投运,成功将荒煤气中大量余热转化为清洁蒸汽,全面替代原有煤气管式炉,在节能、环保与工艺优化方面取得突破,为实现绿色转型目标提供了支撑。

随着超低排放新政落地,传统工艺中余热空耗与排放超标问题日益凸显。对此,该总厂将上升管余热回收列为重点技改项目,推动荒煤气余热“变废为宝”。该项目通过建设数百套高效取热器,构建起梯级余热回收体系,所产蒸汽优先用于下游工序加热,余汽并入厂区管网,可有效缓解生产用汽紧张局面。

该项目采用智能联控与闭环循环运行模式,可实现各单元联动调控与关键参数实时监测,在保障焦炉稳定运行的同时确保蒸汽供应平稳;配套建设的多重防护系统能够充分回收蒸汽冷凝液,大幅提高水资源循环利用率,有效解决结焦堵塞难题。该项目每年可降低大量工序能耗,减少标准煤使用,蒸汽可全面替代煤气加热,实现管式炉排放“零新增”,预计年直接创效超5000万元。