
近日,记者获悉,面对企业经营严峻挑战,鞍钢股份炼铁总厂炼铁点检作业区立足设备保障核心职能,直面成本偏高、损耗偏大、隐患风险等突出问题,以“破釜沉舟、绝地求生”的紧迫感,从思想引领、精准施策、安全防控、机制保障四方面集中发力,以超常规举措破局突围,坚决打赢降本增效攻坚战。

为了凝聚起全员攻坚的强大合力,鞍钢股份炼铁总厂炼铁点检作业区坚持把思想引领摆在首位,依托调度会、班组例会、“三会一课”等载体,常态化宣讲企业形势、亏损根源与脱困目标,引导全体点检员摒弃“与己无关、被动应付”的消极心态,树牢“厂兴我荣、厂衰我耻”的责任意识。同时,大力灌输节能降耗理念,引导职工从细节做起、从小事抓起,坚决破除粗放管理思维,既紧盯备件消耗、维修费用等重点项目,也不放过水电气节约、修旧利废等小微环节,实现降本增效无死角、全覆盖。

为了全面激活降本增效内生动力,鞍钢股份炼铁总厂炼铁点检作业区深化划小核算单元,将成本管控细化到班组、岗位、单台设备,压实责任、明确标准,推行“干到给到、多降多得”激励机制,让职工从“要我降本”转为“我要降本”。充分发挥党员先锋模范作用,聚焦设备痛点难点开展技术攻关,比如优化供水方式,年节约水费95万元;错峰调控326台冷却风机,月节电356万度;推进党员工程项目1项、党员挑战项目7项,预计创效172.88万元。同时,广开言路征集“金点子”,形成“收集—评审—实施—奖励”闭环机制,让职工智慧转化为创效成果。
为了牢固树立“控制事故就是最大降本、设备稳运就是最大增效”理念,鞍钢股份炼铁总厂炼铁点检作业区从严从细筑牢安全防线。强化风险源头管控,聚焦高炉送风系统等关键环节,全面排查隐患、闭环整改,坚决避免因设备事故造成停产损失。夯实设备基础管理,严格执行设备“十二字方针”,规范点检、维护、维修全流程。积极推广测温、测振、成像检测等智能手段,变“事后维修”为“事前预防”。构建分级管控体系,坚持“应修必修、修必修好”,杜绝过度维修、无效维修。2026年一季度同比2025年事故频次减少2起,事故时间减少1.54小时,为炼铁总厂降本增效提供了坚实保障。
为了确保各项举措落地见效,鞍钢股份炼铁总厂炼铁点检作业区建立“日布置、周小结、月评价、季评比、年评优”全周期管理机制,形成工作闭环。强化正向激励,设立“降本贡献奖”“修旧利废奖”,对成效突出的个人与班组重奖激励。常态化选树“节水标兵”“节电之星”“降耗先锋班组”等先进典型5个,宣传经验做法,营造比学赶超、争当先进的浓厚氛围,推动降本增效走深走实。