再添硬核力量！这6家企业获评省先进级智能工厂 | 鞍山新闻网

日前，辽宁省工业和信息化厅公布2026年度辽宁省先进级智能工厂拟定名单，鞍山市6家企业成功入选，获评省级先进级智能工厂。此次集中上榜，标志着鞍山智能工厂培育梯队持续扩容，全市工业企业智改数转纵深推进，取得阶段性成果。

本次获评省级先进级智能工厂的6家企业涵盖钢铁、矿山、建材、装备制造、滑石深加工、动物食品等多个重点产业领域，分别为鞍钢股份有限公司、鞍钢集团矿业有限公司眼前山分公司、鞍山科顺建筑材料有限公司、鞍山科德轧辊表面处理有限公司、辽宁艾海滑石有限公司、辽宁安九动物营养食品有限公司。各企业立足自身产业特色，深耕智能制造改造升级，打造出一批可复制、可推广的数字化生产应用场景，为鞍山制造业高质量发展注入硬核动能。

作为鞍山钢铁产业龙头，鞍钢股份有限公司长期深耕智能制造领域，搭建多场景数字化、智能化生产体系。其炼钢总厂三分厂创新应用过程控制模型技术，实现铁水脱硫、转炉炼钢等核心工序智能化管控，可自动采集生产信息、智能计算工艺方案、驱动一级设备自主运行，有效降低岗位劳动强度，大幅提升生产作业精度与效率，成为区域钢铁行业智能制造转型的标杆。

鞍钢集团矿业有限公司眼前山分公司构建“一中心、一网络、一系统、一平台+N智能应用”数字化框架，实现矿山全域网络覆盖与矿井设备万物互联。依托云平台和大数据中心，深度融合生产管理经验与前沿ICT技术，完成设备运行、业务流程、生产管理、企业决策全方位智能化升级，成功打造数字化、信息化、智能化现代化地下矿山。

鞍山科顺建筑材料有限公司聚焦全生产链条数字化改造，打通APS、WMS、TMS、LIMS等多类核心系统，实现配料、成型、码垛、包装、入库全流程实时监控、数据分析与智能排产。同时通过产品与设备唯一标识解析技术，构建全链条“一码溯源”体系，实现生产精准可控、品质稳步提升、能耗高效节约，助力建材产业向高端智能、绿色低碳方向转型。

在装备制造领域，鞍山科德轧辊表面处理有限公司完成千兆工业以太网、边缘计算网关及纵深安全防护体系布局，实现OT/IT深度融合，关键设备联网率达100%。通过搭载人工智能自优化模型的全自动数控磨床，产品磨削精度可达±0.002mm，产品不良率大幅下降65%；AI路径优化AGV集群调度系统实现99%配送准时率，减少70%物流人力投入，为装备制造行业“智改数转”提供优质示范样本。

辽宁艾海滑石有限公司围绕矿山开采、粉体加工、安全管控、运营管理四大核心环节完成系统化智能改造，关键设备数控化率、联网率均实现100%全覆盖。企业搭建自动化立体仓库与智能仓储管理系统，打通生产与仓储链路，实现库存动态管控、物料精准供给、成品高效出库，整体生产效率、资源利用率、订单交付率显著提升，运营成本持续下降，保持安全生产零事故，构建起绿色安全、高效智能的现代化矿山生产模式。

辽宁安九动物营养食品有限公司打造覆盖研发、生产、供应链、质量、能耗的全流程智能管控体系。依托深度学习智能排产模型，可结合订单、库存、设备状态自动生成最优生产方案，大幅提升市场响应速度；数字化研发平台的应用，将产品研制周期从12个月压缩至7个月，加速新品迭代升级，全方位提升企业生产效能、产品品质与绿色发展水平。

市工信局将持续完善智能工厂梯度培育体系，依托2026年辽宁省规上企业智改数转免费诊断专项工作，精准排查企业转型堵点难点，深挖产业数字化升级潜力。通过推行“一企一策”定制化转型方案，精准赋能企业智能化、数字化改造，持续激活工业转型内生动力，推动全市制造业提质增效、提档升级。