频频“闹脾气”的皮带，被“驯服”了！ | 鞍山新闻网

“主控室、主控室，皮带运行正常，可以上料！”随着对讲机里传来薛维林的清晰指令，管状皮带开始平稳地带料运行。谁也没想到，鞍钢股份炼铁总厂这条此前频频“闹脾气”的皮带，就这么被“驯服”了。

自管状皮带2024年投用以来，扭管、跑偏、成管异常等故障接连发生。施工单位与设备厂家的技术人员多次到场调试检修，却始终未能彻底根除隐患，严重影响高炉供料。为彻底打破困局，运上料作业区不再依赖外部技术支援，就地抽调骨干人员组建攻关小组，由薛维林牵头攻关。攻关组扎根现场，对照原始设计图纸实地查看皮带运行轨迹，逐项测算皮带受力参数，深挖故障根源，并结合现场实际工况，制定出“分步推进、精准落地”的调试方案。

攻关组通过调整张紧坨配重，历经数十次启停对比试验，精准划定皮带运转的合理配重区间，从而解决皮带张力不均问题。针对原厂配套垫片适配性不足，易引发整机工况异动的短板，攻关组巧用0.5毫米薄垫片组合，分段进行精细化微调，逐步释放皮带内部残余应力。经过精准调节皮带头、尾部开带轮间距及顶轮安装高度，保障皮带展开段输送平稳，避免出现叠带、反搭、落料偏移等状况。整个调试过程中，团队严格遵循“一步一调试、一遍一优化”原则，全程紧盯皮带每一圈运行状态，动态调整、修正各项参数。经过连续五天空载、重载交替反复试运行，皮带扭管、跑偏等难题全部清零，管状皮带机成功实现满负荷稳定运转，各项运行参数均恢复至设计标准。鞍钢股份炼铁总厂此次技术攻坚，不仅打通了原料输送堵点，还积累了管状皮带检修调试的实战经验，提升了处置疑难故障的能力，全力保障了高炉生产安全稳顺运行。