一条产线仅需几人、10秒下线成品，三鱼泵业到底有多强？ | 鞍山新闻网

​机械臂精准起落，翻转机自动对位，整条流水线高速联动、一气呵成。18日，走进海城三鱼泵业三期智能生产车间，传统车间人声嘈杂、工序繁杂的景象彻底消失，数字化智造的高效质感扑面而来。零部件装配、整机成型全套流程仅需10秒，一台精密水泵便完成下线，直观展现海城制造业升级的硬核速度。

车间大屏实时滚动产量、能耗、合格率等核心数据，从物料输送、加工成型到组装检测，全流程可视可控、全程可追溯。整洁工位上设备自主运转，工人无需重复繁重手工劳作，仅负责参数调试、设备巡检与质量把关。

“早年一条生产线要十几人轮班赶工，智能化改造后，多数工序自动完成，效率翻倍，次品大幅减少。” 车间操作工关庆友一边微调设备，一边感慨，“从前凭人手拼产量，如今靠数据守品质，厂区的蜕变我们一线工人最有体会。”

深耕水泵行业五十余年，这家 “辽宁老字号” 既是辽宁省制造业单项冠军，也是国家级专精特新 “小巨人” 企业。如今企业建成国内泵业首个全流程数字化高端智造基地，成为鞍山制造业 “智改数转” 的标杆样板。

高效运转的智能产线，底气源自持续不断的自主技术攻坚。车间内智能冲床、自动化叶轮焊接线、数控工作站协同作业，搭建起完整的智能生产闭环。

“企业发展不靠粗放扩产，核心竞争力全凭自研技术。” 公司技术副总经理李绪良介绍。企业依托省级技术中心、博士后创新实践基地，汇聚行业专家、博士团队深耕技术，持续把研发成果转化为市场竞争力。

近20万平方米智能基地年产水泵超100万台，工艺升级带来性能跨越式提升：新品能耗较普通机型降低20%—30%，使用寿命延长30% 以上，节能耐用的优势牢牢稳住市场口碑。

半世纪深耕实业，创新始终是企业破局的核心抓手。早年三鱼泵业攻克农泵领域卡脖子难题，自主研发国内首台农用单相微型电泵，填补国内技术空白，彻底摆脱国产农泵依赖进口的困境。

多年来企业持续迭代产品，深度参与国家、行业标准制定修订，打造出10余类、50多个系列、2000多个型号的全谱系产品，覆盖农业灌溉、城乡供水、工业输水全场景。过硬技术与稳定品质，让企业国内市场占有率突破30%，产品畅销全国三十余省市，远销欧洲、东南亚、非洲等四十余个国家和地区，稳居全国农用泵行业第一梯队，是名副其实的国货标杆。

紧跟 “数字辽宁、智造强省” 建设步伐，企业数字化转型持续深化。以SAP系统为核心、云端平台为支撑，融合工业机器人、智能数控、远程监控等前沿技术，搭建一体化智能管控体系，打通订单、物料、生产、质检、交付全链条数据，实现生产、质控、管理全方位提质增效。

从人海劳作的传统车间，到数字赋能的智能工厂；从技术跟跑，到行业领跑。五十年匠心扎根实业，数字化转型焕发全新生机，三鱼泵业的蝶变，正是海城传统制造业转型升级的鲜活缩影。立足全新发展起点，企业将持续锚定高端化、智能化、绿色化发展方向，加大科研投入、培育专业人才、迭代智造产线，深耕节能节水前沿技术，打磨绿色高效新品，持续领跑国内农用泵产业高质量发展，擦亮鞍山智造、辽宁制造的金字招牌。