机器低鸣运转,原材料有序传送,智能化产线高效作业。秋日艳阳中,走进鞍山神龙腾达工贸有限公司生产车间,全新的酸连轧生产线整齐排布、全速运转,自动化设备精准完成酸洗、轧制等一道道工序,流畅连贯的生产流程、智能高效的作业场景,尽显企业智能化升级新活力。这条重磅升级的新产线,于今年7月正式投产运行,标志着企业生产工艺、智造水平迈入全新阶段。

据了解,该酸连轧生产线项目,是企业扩能提质、转型升级的重点工程,总投资超4亿元,于2025年6月启动建设,仅用时一年便完成建设调试并顺利投产。作为企业智能化升级的核心举措,新产线彻底改变了以往酸洗、轧制工序分离作业的传统模式,实现酸洗工序与5台轧机无缝衔接、一体化连续作业,生产流程高度集成、衔接高效,从根本上优化了生产工艺体系。
在生产作业中,全新酸连轧生产线优势凸显。原料首先通过酸洗工艺,高效去除表面氧化层与各类杂质,保障材料基底洁净度;随后直接进入联动轧机完成连续轧制作业,产出高品质轧硬产品,后续可根据市场需求,进一步加工为镀锌、彩涂等高端板材,产品适配性大幅提升。相较于传统分离式生产模式,一体化连续作业有效规避了传统生产中卷芯轧制不到位、原料损耗大的痛点,极大减少生产废料、降低物料损耗。

新产线依托全自动控制系统,生产精度大幅提升,产品版型规整度、产品整体质量实现跨越式升级,成品品质更加稳定优质。同时,高度自动化的生产模式大幅减少人工干预环节,有效节约人力成本,精简生产流程、压缩生产能耗,全方位提升企业生产经营效益,为企业深耕中高端板材市场筑牢硬件根基。
“我们神龙腾达酸轧生产线于2025年6月开工建设,今年7月正式投产。新产线落地后,企业产品质量进一步提升、生产成本持续降低,推动企业整体生产模式向智能化、高端化稳步迈进。”鞍山神龙腾达工贸有限公司生产总经理焦立军介绍。

2012年,神龙腾达正式落户辽宁台安经济开发区,十余年间,企业在鞍山累计投资近40亿元,稳步建成镀锌板、彩涂板及化工涂料四期工程,成长为年产值超百亿元、年上缴税金超亿元,带动本地千余人就业的辽宁民营百强企业。企业始终坚守智能转型、绿色发展之路,持续迭代生产设备,先后引进酸洗、脱脂、平整、拉矫等先进设备,搭建“智·镀集控中心”,同时投入5000万元打造行业领先的废水处理与废酸回收系统,实现生产零排放、低能耗、无污染的绿色生产模式。

多年来,企业与鞍钢达成深度战略合作,100%生产原料取自鞍钢和本钢,稳定的供应链、低廉的物流成本,为企业稳产高产、提质增效提供坚实保障。在产品创新方面,企业持续深耕高端制造领域,2023年7月推出的无花镀锌板成功跻身高端制造赛道,广泛应用于华晨宝马生产线及多项国家重点工程;自主研发的3D小草印花彩涂板凭借独特优势热销市场,成为企业核心爆款产品。

神龙腾达坚持内外双向开拓市场,国内深耕东北本土及周边市场,持续提升区域市场占有率;国际市场多点开花,产品远销巴西、秘鲁、智利、乌兹别克斯坦、印尼等20多个国家,目前正重点深耕拓展肯尼亚等非洲市场,全球化发展版图持续扩大。

新产线的落地投用,不仅补齐了企业传统生产工艺短板、优化了产品结构,实现降本增效、品质升级与绿色智造的多重跃升,更进一步夯实了企业高端板材制造核心竞争力。作为台安经开区重点龙头企业,神龙腾达的迭代升级、扩能提质,既是企业自我革新、蓄力远航的生动实践,更是台安县深耕工业实体经济、推进制造业转型升级、赋能县域工业高质量发展的有力缩影。未来,神龙腾达将持续为地方产业提质增效、经济稳进提质注入强劲的智造新动能。