机器人成“智能裁缝”？鞍山老牌制造企业凭科技闯世界 | 鞍山新闻网

走进智能化生产车间，现代化智造场景映入眼帘。多条生产线有序运转，智能焊接机器人来回作业，机械臂灵活起落，激光精准完成切割下料，点点焊花不断闪烁。设备按照预设程序全自动加工，数秒就能完成一处标准焊点，焊缝平整均匀，工艺稳定可靠，一改过去人工焊接粗放作业的模式，尽显智能制造的精度与效率。

“这些机器人就像技艺顶尖的‘智能裁缝’，下达指令即可全自动作业，精准度、稳定性远超人工。”鞍山市格林环保设备有限公司董事长吴洪金在车间现场介绍。对比传统人工焊接，智能焊接系统减少一半以上人力投入，有效解决电弧不稳、焊缝不均、焊接气孔等行业常见难题，还突破平面切割局限，可加工异形、复杂构件。产品良品率持续提升，为企业开拓国内外高端市场夯实技术根基，推动企业朝着高精尖、智能化、绿色化方向加速迈进。

作为深耕高端装备制造二十余年的本土骨干企业，格林环保是东北地区环保非标设备、压力容器制造领域的重要力量。企业2000年建厂，集设计、研发、制造、安装于一体，产品广泛应用于环保、石化、煤化工、冶金等领域，依靠过硬品质跻身国内头部企业供应链。

“我们能持续站稳高端市场，靠的就是二十年如一日的品质坚守和不停步的技术革新。”吴洪金说。目前，企业已成为中冶、中钢、鞍钢、宝钢等大型央企、钢铁企业的长期合作伙伴，产品远销印度、土耳其、巴西、越南、印尼等多国，在国际装备制造市场树立起鞍山制造的口碑。

亮眼成绩的背后，是企业数十年坚持技改创新的持续投入。面对日趋激烈的行业竞争，格林环保把智能制造作为高质量发展的核心抓手，分步推进数字化转型。2006年，企业引进德国焊接机器人，搭建智能下料生产线，一举突破产能瓶颈，产值突破亿元。2016年，新增光纤激光切割机等高端装备，生产效率与产品质量实现双提升。2024年，企业再添AI 智能管板焊接机、行走焊接机器人，自主研发大型构件悬臂式智能焊接系统，攻克大件焊接技术难关，实现产能翻倍。

“不创新就是退步，不技改就跟不上市场节奏。”吴洪金介绍，企业持续加大科研与智能化改造投入，如今下料车间实现100%自动化生产，整体自动化率达60%，核心焊接工序智能化率高达80%，建成行业领先的数字化标准化智造体系。

从手工焊接到机器人智造，从本土加工到产品出海，从普通加工厂成长为行业骨干，格林环保依靠持续科技创新，完成传统制造企业的华丽转型，以硬核技术让“鞍山制造”扬帆远航。