
今年以来,鞍钢股份炼钢总厂扎实开展“智益攻坚 全员抢单”专项行动,调动全员创新创效热情,打通生产、质量、成本管控堵点。截至8月末,该厂已发布3批次225项攻关任务,覆盖精益管理、生产提效、智能升级等领域,组建86个自主攻坚单元,完成76个攻坚项目,降本总额突破千万元。

为了凝聚攻坚共识。该厂成立专项工作领导小组,制定专项行动实施方案,领导班子成员带头深入生产一线,依托调度会、班前会开展常态化宣讲,解读降本攻坚形势、活动规则及奖励政策。同时,利用“钢钢好”工作群、微信公众号等宣传平台,推送专项行动进展情况,推广优秀经验,营造人人主动攻坚、全员聚力降本的浓厚氛围,让岗位就是成本中心、人人都是创效主体的理念深入人心、成为全员自觉行动。

为了实现全域突破。该厂立足一线岗位实际,发挥职工懂工艺、熟设备、知痛点优势,广泛征集生产瓶颈、质量短板、成本浪费等各类问题,通过作业区、专业部室、领导小组3级审核梳理,形成标准化攻坚榜单并发布“抢单令”。打破班组、作业区和各专业间的壁垒,鼓励职工跨界组队、自主揭榜、靶向攻坚,形成主动抢单、全员实干的良好局面。同时,该厂还增设成果推广专项奖励,推动优质攻坚成果在各分厂复制落地、迭代优化,持续统一生产工艺与设备运维标准,以单点突破带动全域提质增效。

为了激发内生动力。专项行动开展以来,一批接地气、示范性强的项目落地见效,全员创效活力持续释放。在智能化升级领域,生产技术室攻坚单元依托低代码平台,自主研发工艺质量监控、成本自动核算、生产异常预警等数字化工具,实现硅钢全流程参数实时监测、转炉碳氧积自动统计、脱硫超标即时预警,取代了传统人工统计排查模式,大幅提高生产管控精细化、智能化水平,预计全年可创效近200万元。在节能降耗领域,设备管理室攻坚单元自主研发的LF炉风机智能调速程序,根据冶炼加热、加料、停机等不同工序工况,自动调节风机运行转速,精准降低生产电耗,目前该技术已在4个分厂推广应用。