
“这款集装箱用钢厚度要达到1.36毫米,既要足够薄,又要足够硬,质量要稳定,性能要可控,难度虽然大,但我相信一定能成功!”在鞍钢股份鲅鱼圈分公司热轧部1580产线生产现场,主任工程师付青才语气坚定地向记者说道。

随着物流装备的不断升级以及物流行业降本增效压力的持续增大,客户对钢材质量精度、结构强度、减重效果的要求越来越严苛,特别是厚度为1.36毫米的极薄规格高强集装箱用钢,已成为市场上的紧俏商品。“物以稀为贵。之所以紧俏,就是因为这款产品的研发生产难度大,符合标准的少。”该部精轧区域工程师高煜博对极薄规格产品生产的难点有着切身体会,“极薄规格产品的轧制,最怕的就是出现板形波动,厚度越薄,成型、温控、轧制的容错率就越低,同时还要兼顾高强度和冷成形性能,很难做好平衡,稍有不慎就会出现质量问题。”
这款产品的质量受生产工艺、参数把控、全流程质量管控等多重因素制约,对生产企业全链条质量保障能力要求很高。为抢抓市场机遇,该部立足生产一线、聚焦客户刚需,决定突破这一瓶颈,并迅速组建了跨专业的攻关组。攻关组成员扎根产线、紧盯工序,以PDCA闭环管控为抓手,积极开展550兆帕级1.36毫米厚极薄规格高强集装箱用钢攻关,通过摸排问题、复盘细节、优化方案,把精益管理理念融入产品研发、试制、生产每个环节,全力提高极薄规格高强钢产品质量,满足市场需求。
“成分调一点、工艺改一步,产品性能就会发生连锁反应。”该部技术中心品种负责人刘志众强调:“我们的首要任务就是要保证产品质量。”在产品试制期间,攻关组成员全员驻守产线,白天紧盯轧制状态,晚上复盘分析在一线得到的第一手数据,并从生产全链条入手,细致梳理加热、轧制、卷取等各工序质量风险点,逐个细化工艺参数、严控生产窗口。“越薄的钢,质量越难控制。1.36毫米这种极限规格,差一丝儿就是缺陷,偏一点儿就是次品。”在生产现场,一线操作工冯聚臣一边紧盯屏幕轧制参数,一边说道。该部上下积极践行质量第一、实干创优的理念,经过多轮现场试验、方案推演和参数迭代,在一次次设备参数调整、操作流程优化,一遍遍复盘试制问题、总结实操经验后,成功攻克了极薄规格产品板形波动、边部质量不稳定等难题,550兆帕级1.36毫米厚极薄规格高强集装箱用钢的轧制成功率和生产效率得到稳步提升。
“终于成功啦!”攻关组成员望着一卷卷光洁平整的钢材有序下线、打包、发运,难掩内心喜悦,发出一片欢呼声。经客户检测,这款产品力学性能、冷成形性能、表面质量等各项指标全部达标,顺利通过验收。新产品的顺利交付,进一步丰富完善了该部集装箱用钢产品矩阵,补齐了极限薄规格产品短板,提高了1580产线高端产品生产能力,为产线提档升级、抢占高端市场注入了新动力。