
以前,在鞍钢股份炼焦总厂北部备煤作业区,一谈到高压柜动静触头的点检维护,电气班的师傅们就面露愁容。如今,这个难题被电气骨干杨超牵头攻克,大家都说:“他给触头装上了‘智慧眼’。”

动静触头是高压供电系统的关键部件,却安装在柜内。带电运行期间严禁打开柜门,无法直接测温,只能等停电检修时检查外观。两次检修之间的空档期,触头过热、老化等隐患无法查看,一旦出现问题,抢修少说得几个小时,生产耽误了不说,高压作业安全风险还高。
“既然看不见,咱就给触头装双‘眼睛’。”杨超主动请缨,牵头攻关。他翻资料、比方案,最终引进高压开关柜无源无线测温系统,在小车动静触头处安装微型温度传感器,温度数据实时无线传输至柜外接收终端。为了不改动原有设备结构、不破坏电气安全间隙,大家反复琢磨传感器如何固定以保证测温可靠性。他多次钻进狭窄封闭的柜后通道,微调传感器角度、优化天线位置,直到信号穿透柜体后依然稳定、精准传输。系统一投运,终端就能实时查看触头、电缆头的温度和历史曲线,全天候不间断监测。投运首周,系统就精准发出预警:某进线柜C相触头在日常负荷下温度持续偏高,达65℃,正常均值约29℃。杨超立马联动生产方调整负荷,又利用定修窗口检查电缆头、按规定力矩复紧触头连接点,成功避免一起高压事故。如今,这套“温度哨兵”已在立山高压室10KV开关柜稳定运行。截至目前,统计期内预警准确率达100%。跟传统停电检修测温相比,它实现了不停电监测、无死角排查、全天候预警,彻底告别高压触头“带病运行无人知”的困境。作业区算了一笔安全经济账:避免一次触头故障扩大为“放炮”事故,可减少因电网波动导致的停产损失和抢修费用达数十万元,这笔账有的算。
“以前巡检靠经验,现在实时数据就摆在眼前,心里踏实。”杨超说,下一步,他们还要优化系统,把监测数据接入手机App,以后拿着手机就能完成高压柜线上点检,让运维效率再提升。