上百台大货排队购买，鞍钢这款产品为啥如此火爆？ | 鞍山新闻网

近日，鞍钢矿业东鞍山烧结厂球团生产线产品快装站门前，来自省内外的30余辆重载货车整齐排列等候装车，车队绵延几百米。“他们的球团产品质量好，所以都爱要。你是没看着，前几天排队的车更多，高峰时100多台车从门口一直排到环路上……”从营口鲅鱼圈驱车赶来并在此等候了4个多小时的货车司机何师傅这样说。

今年以来，鞍钢矿业东鞍山烧结厂强化质量管控，科学统筹生产，全力稳产提质，经营业绩稳步攀升。其中，400万吨带式焙烧机球团项目成效尤为亮眼，产品关键质量指标达到国际领先水平。

作为鞍钢集团重要的钢铁原料生产基地之一，该厂拥有活性灰、选矿、球团三条核心生产线，其高品质球团矿深受市场欢迎。面对产品供不应求的良好态势，该厂领导班子保持着清醒认知，用主要负责人的话来说：“我们的首要任务是满足鞍钢高炉生产，全力以赴做强原料、做优品质、做大品牌。”

质量就是效益，质量就是生命。为持续筑牢质量根基、打造卓越产品，该厂加强全过程、全维度质量管控，在原料储备、生产操控、工艺调整、成品检验、出库保供全链条推行精益化管理、标准化作业，推动生产质量、效率、效益同步提升。负责全厂生产运行、工艺管控与产线协调的生产部部长张雷坚持在一线办公，第一时间协调解决生产堵点、质量难点，并创新性构建了前端抓采场与配料稳源头、中端抓选矿操作优化工艺、末端抓球团造球提品质的“三抓”质量管控体系，这一体系成为全厂各岗位规范操作、提质攻坚的重要遵循。

拾阶而上，五六层楼高的浮选操作平台上干净规整，配备了防尘防护设施的浮选设备正在高效生产。透过搅拌设备，翻滚涌动的矿浆平稳流转，各道生产工序衔接紧密、运行顺畅。新一号浮选区操控室内，当班职工王成一边紧盯着电脑上实时更新的反浮选指标，一边说道：“看似平稳的生产工况，指标随时可能出现细微波动，所以要动态精准调整工艺参数，这样才能保证指标稳定、生产平稳。”一旁的生产部部长助理刘树永向记者介绍，为了提高产品质量，该厂加大了质量管控力度，严格管控铁精矿品位，杜绝指标忽高忽低、大幅波动，同时，最大化提升金属回收率，确保产品品质和产量稳定。在质检现场，取样归来的徐晓雪，正在进行烘干、研磨、点取、装袋、化验等操作，每一道流程、每一个动作都标准规范、一丝不苟。“化验工作关乎产品最终质量，丝毫马虎不得。”徐晓雪一边操作一边对记者说道。

球团矿是高炉炼铁稳产增效的关键原料，被业内誉为高炉运行的“顺气丸”，其品质优劣，直接关乎高炉冶炼效率、安全生产与企业整体效益。要想制造出高品质的“顺气丸”必须过抗压强度检测这一关。在球团产线实验室，记者看到检测人员抽取了60颗成品球团矿，依次放入振动盘，通过专业设备开展压力测试，经过近一小时的系统检测，数据出来了——检测样品平均抗压强度全部合格。

规范有序的生产现场、稳定运行的各种设备、科学精准的监测数据是该厂产品深受欢迎的根基所在。据球团产线负责人邵宏研介绍，为了让高炉吃上高品质的“顺气丸”，该厂在球团产线推出原料质量管理、库存规范管理、造球工艺管控、热工制度优化4项举措，有力保障了生产工艺稳定、产品品质提升。