逆势而上！鞍钢这个厂降本攻坚成效显著 | 鞍山新闻网

近日，鞍钢股份烧结领域传来好消息，截至今年1至9月，鞍钢股份烧结厂烧结矿成本完成796.38元/吨，较2025年同比下降13.50元/吨。依据钢协行业对标数据，8月份烧结成本行业排名第12位，较2025年提升7位，降本攻坚成效显著。

围绕降本增效目标，鞍钢股份烧结厂生产技术室全面推进低价原料专项攻关，从配矿优化、过程管控、质量管控全链条完善技术保障体系，持续降低高价铁料消耗。通过科学调整粉矿结构，加大印度粉、麦克粉等低价矿粉使用量，有效平抑高价PB粉采购成本。充分利用汽运物料运输优势，优化灵山物料落地转运模式，合理统筹各产线用料平衡，针对低价粉矿料粘性强、翻车难度大等实际问题，优化作业组织、提升卸车效率。

通过精准施策，月度最高消纳印度粉超12万吨、麦克粉21万吨；最大限度消化自有矿业精矿，年度累计挖潜铁料用量5.0万吨。同时拓宽固废资源化利用渠道，实现废旧资源变废为宝，持续拓宽降本路径。

为确保低价原料“吃得进、用得稳、质量优”，鞍钢股份烧结厂严格落实原料全流程管控。常态化开展磅秤月度校验工作，每月完成两次设备校准，增加铁精矿水分、全铁、二氧化硅等关键指标检测频次，动态跟踪原料成分波动。严格执行原料质量加减价及硅补偿扣款机制，提前预判来料质量风险，有效规避质量损失。

在燃料管控方面，落实无烟煤预筛分作业，科学调控厂内库存结构，严控烧结矿亚铁含量稳定在9%以下，即满足高炉生产需要又达到降低固体燃耗的目的。同步优化熔剂配比体系，固化生石灰配比标准，实现质量稳定、能耗可控、成本最优。

针对雨季精矿到货不畅、印度粉运输受限、物料黏篦、卸车缓慢等生产难点，制定原料保供专项预案，优化雨天运输及接卸方案，增配人力保障翻车机高效运转，确保每日翻车计划足额完成。

依托工艺精细化调整，持续优化烧结操作参数，深化厚料层烧结、提升混合料温度等标准化操作，强化生产全过程工艺管控，实现各类低价原料应吃尽吃、吃好吃稳，最大化释放配矿降本成效。