
近日,鞍钢股份质检计量中心完成焦炭反应性及反应后强度制样、检测设备更新升级,制样效率大幅提升,单样磨制时间由原来的60分钟压缩至30—60秒,检测实现全过程实时监测与数据自动采集,进一步夯实原燃料质量检验管控能力。
焦炭作为高炉冶炼的“粮食”,其反应性与反应后强度是关乎高炉生产稳定顺行的核心指标。在此次升级中,该中心重点引进了新型高效磨球制样设备,制样效率实现跨越式提升,不仅精简了作业工序、降低了职工劳动强度,更从源头保障了样品制备的均匀性与规范性,为后续精准检测奠定基础。
新升级的检测设备改变以往仅依赖最终结果的单一模式,实现焦炭反应性全过程实时监测与数据自动采集,检测过程透明、数据链条完整,保障了检测结果的真实性与严谨性,为焦炭质量判定、生产工艺调整提供全面数据支撑。
下一步,该中心将持续深化新设备全生命周期管理,严格落实标准化作业流程,不断提升原燃料检测效率与检测精度,严把原燃料入厂质量关口,为企业生产稳定顺行保驾护航。